导读：在制药工业生产过程中，特别是合成原料药生产过程，与一般的化工生产过程一样，都会产生有机废气(VOCs)。然而，由于药物生产的特殊性，制药工业产生的有机废气一般是排放量相对较大，浓度相对较低，却往往具有较强的毒性以及致敏性等，因此不能采用与一般工业废气相同的治理技术。

　　研究发现，人类能够凭借嗅觉分辨出的有机废气大约4000种，其中包含了制药工业生产过程中产生的有机废气超过百种。它们一般都能刺激人类的感官，让人产生恶心的症状;需要引起特别注意的是，它们之中的多数都具有较强的毒性;另外的部分有机废气往往都是易燃和易爆，相对不稳定。如果废气中含有氯代烃，还会对臭氧层具有较强破坏性。

　　1.制药有机废气的来源与特点

　　分析制药工业的生产过程后，确定制药生产工艺的主要生产单元和使用物料的物化性质，制药有机废气的来源主要产生于以下生产环节：①不凝气，产生于有机溶剂的回收蒸馏和精馏环节;②生产过程中进行化学反应产生的挥发性废气;③使用的物料在进行干燥时产生了废气;④离心环节也会产生废气;⑤在物料输送环节，使用抽真空系统也能够产生有机废气;⑥仓储存放或物料转运过程中会产生呼吸尾气;⑦在污水处理环节产生的有机废气。

　　由于制药工艺使用的物料的物化特点和生产过程进行了复杂的物化反应，制药有机废气往往具有易燃易爆、有毒易挥发等特点，所涉及到的化合物包括乙酸乙酯、乙醇、苯类化合物等大分子，也有烯烃、烷烃化合物等小分子。

　　制药有机废气处理技术的选择需要综合考量废气的特点和来源，产生过程的温度和压力，组成成分，废气的浓度和排量等因素，科学合理选择适当的有机废气处理技术。

　　2.制药有机废气的治理技术

　　有效治理制药有机废气是强制性要求，治理技术也是多种多样，比较常用的处理技术有两类，一类是物理处理法，包括冷凝回收法、吸收法、吸附法等;另一类是化学反应处理法，包括再生热氧化法、催化燃烧法等。

　　3.冷凝回收法

　　不同物质的物理性质不同，饱和蒸气压便是其中一种，在不同的温度、不同的气压下，制药有机废气的饱和蒸气压是不同的。冷凝回收法便是利用这一物理特定，通过适当调整生产系统的温度和气压，将制药有机废气中汽态的污染物过滤出来。对于沸点较高的溶剂，冷凝回收法较其他方法而言，获得的回收效率是比较高的。

　　冷凝回收法主要适用于处理具有比较高回收价值的溶剂、具有比较高浓度的制药有机废物等。

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