乙醇冷凝回收技术工艺

2022-07-18 17:12:12

  导读:工业生产或医药行业用于消毒及清洗会产生大量有机废液,主要组分为乙醇和水(乙醇含量为73%、水含量24%),其他组分为酸、甲醇、高沸等杂质,目前国内大多采用焚烧处理废乙醇,但它们或耗能高、投资大、或治理不彻底、运行费用高。

  回收废乙醇是一种很好的溶剂,既能溶解许多无机物,又能溶解许多有机物,所以常用乙醇来溶解植物色素或其中的药用成分,也常用乙醇作为反应的溶剂,使参加反应的有机物和无机物均能溶解,增大接触面积,提高反应速率。

  VOCs治理系统采用的冷凝技术,是在不同结构的换热器中,将VOCs有机气体与通过不同方法制取得到的冷负荷进行换热,降低有机气体的温度,使有机气体在低温下产生相变,从气态到液态,得到液态回收物。我们所说的不同冷凝方法,主要指取得冷负荷的不同的方法。

  常用的方法主要有机械制冷、液氮制冷,运用较多的是机械制冷方法,液氮制冷方法因成本方面原因,目前运用推广速度受到一定影响。

  液氮制冷原理简单,利用液态氮在气化(相变)过程吸收热量(或说释放冷量)的原理,将VOCs气体降温液化。基本原理示意如下:

  这种工艺方法简单,氮的沸点温度很低(-195.8℃),可以制取深低温温度。但是液氮利用是一次性的,气化以后就是氮气,如果用户现场还可以利用氮气,而且需要量与液氮气化量对应,用户可以考虑接受此工艺。若气化氮气派不上用途,用户会感觉成本高而不考虑采用。

  液氮冷凝温度可以比机械压缩式冷凝温度更低,可以作为预处理工艺,将大多数的油气冷凝回收,后续配套热力燃烧、催化燃烧或吸附工艺,从而达到更低的排放标准。

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